©з алдынча чапталган этикетка-1 ларды кесуудегу кыйынчылыктар

Die кесүү маанилүү бөлүгү болуп саналатөзүн-өзү чаптама этикетка өндүрүш. Өз алдынча чапталган этикеткаларды кесүү процессинде биз көп учурда кээ бир көйгөйлөргө туш болобуз, бул өндүрүштүн эффективдүүлүгүнүн олуттуу төмөндөшүнө алып келет, ал тургай продукциянын бүт партиясын жарактан чыгарууга алып келиши мүмкүн, бул компанияга чоң жоготууларды алып келет.

1. Калып кесилгенден кийин этикетканын четине сыя тамчылары: Кээ бир этикеткалар кан төгүү үчүн иштелип чыккан, башкача айтканда, басылган үлгү бар жерде кесүү үчүн, ал жерде кесүүчү бычак керектелет. сыя басып чыгаруу болуп саналат. Мындай учурда этикетка кесилгенден кийин, этикетка кесилген жерде сыя түшүп калган учурлар көп кездешет. Эгерде ал кан агып кетүүчү өлчөм менен капталган продукт болсо, пленка менен сыя чогуу түшүп калышы мүмкүн. Себептерди талдап көрсөк, негизинен бул көрүнүшкө алып келген эки фактор бар.

өзүн-өзү чаптама этикеткалар

Алардын бири бетинин адгезиясы менен шартталганбасма материалы , ошондой эле басма материалдын беттик энергиясы катары белгилүү. Жалпысынан алганда, сыя материалдын бетине жабышып калышы үчүн, беттик энергия 38 динден төмөн болбошу керек. Сыянын жакшы адгезиясы талап кылынса, материалдын беттик энергиясы жок дегенде 42 dyne же андан көп болушу керек, антпесе, сыя түшүп калуу көйгөйлөрү пайда болот.

 

Экинчиси, сыянын адгезиясы жетишсиз. Кээ бир боёктордун сапаты боюнча көйгөйлөр бар же басып чыгаруу материалдарына дал келбейт, бул басып чыгаруудан кийин сыянын начар жабышып калышына да алып келиши мүмкүн. Бул учурда, этикетка басылып, анан өлүп кесилгенден кийин, сыя саптын четинен түшүп кетиши ыктымал. Ошондуктан, полиграфиялык заводго басылган улгу машинада турганда лента сынагын жургузуу сунуш кылынат, эгерде сыноо эффектиси стандартка жооп берсе, ал массалык турде чыгарылат. Эгерде сизде сыянын адгезиясы жетишсиз болуп калса, аны чечүү үчүн сыяны алмаштырсаңыз болот.

өзүн-өзү чаптама этикетка

2. Glassine колдоо кагаз материалдары кесип жана тармал: кабыл алуу эки жалпы жолу барөзүн-өзү чаптама этикеткалар : рулондук таңгактоо жана барак таңгактоо. Алардын ичинен барак таңгак өзүн-өзү чаптама материалды кесип керек. Жалпысынан алганда, барак таңгактоо үчүн колдонулган өзүн-өзү жабышчаак материалдын калыңыраак таянгыч кагазы бар жана анын салмагы көбүнчө 95 г/м2ден жогору, бирок кээде ичке айнектин таяныч кагазын барактарга кесүү керек болот. Бул кабыл алуучу материалдын тармалдоо көйгөйүнө туш болушу мүмкүн.

 

Айнек астындагы материалдын кесилгенден кийин ийилишинин негизги себеби: айлана-чөйрөнүн таасиринен астыңкы кагаздын нымдуулугу кескин өзгөрөт, ал эми көмүскө кагаздын нымдуулугунун өзгөрүшү кагаздын кичирейишине же кеңейишине алып келет. күч менен. Өзүн-өзү жабышчаак материал курама материал болгондуктан, арткы кагаздын жана беттик материалдын кичирейүү ылдамдыгы ар кандай, ал эми колдоо кагазынын жана беттик материалдын деформация ылдамдыгы бир эле чөйрөдө нымдуулуктун өзгөрүшүнүн таасири астында ар кандай болот. . Эгерде астыңкы кагаздын деформациясы беттик материалга караганда азыраак болсо, айнектин таяныч материалы өйдө карай ийрилет, антпесе ылдыйга ийрилет.

 

Мындай көйгөйлөр пайда болгондон кийин өндүрүш цехинин нымдуулугун мүмкүн болушунча көзөмөлдөө керек, ошентип өндүрүш цехинин салыштырмалуу нымдуулугу 50%тен 60%ке чейин көзөмөлгө алынышы керек. Мындай нымдуулук диапазону салыштырмалуу орточо болуп саналат жана материалдык деформация өзгөчө катуу болбойт. Эгерде материал деформацияланган болсо, анда материалдарды кадимкидей чогултуп, анан сорттоо үчүн кагазды чыгаруу абалын көтөрүү үчүн, кесүүчү машинаны кабыл алуучу столдун кагаз чыгаруу абалына жөнөкөй тосмого коюлушу мүмкүн.

өзүн-өзү чаптама чаптама


Посттун убактысы: 2023-жылдын 13-февралына чейин